打造數(shù)智化工廠 | HUAZHI MES 報表管理模塊的功能解讀
發(fā)表于：2024/1/26 9:09:10??閱讀量：?[關(guān)閉]
在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)里報表模塊的開發(fā)讓生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)聯(lián)通到一起，并根據(jù)需求進(jìn)行有效的分析對比，讓企業(yè)能夠有效利用其沉淀下來的數(shù)據(jù)，使其成為企業(yè)的隱形資產(chǎn)。比如，通過設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)可以提前預(yù)測設(shè)備故障發(fā)生的概率，提前維保，再比如，通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全流程信息進(jìn)行追溯，可以找到影響產(chǎn)品質(zhì)量的根本原因。
本篇將重點解讀HUAZHI MES 報表模塊的管理功能，其包含9個強大的子模塊，具體功能如下：
異常分析：通過對異常情況進(jìn)行分析，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性。
訂單進(jìn)度：跟蹤訂單的進(jìn)展情況，實時了解訂單的狀態(tài)和進(jìn)度，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，保證交貨準(zhǔn)時。
在制品狀態(tài)：跟蹤和管理在制品的生產(chǎn)進(jìn)程，對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品信息、車間、工序、數(shù)量、狀態(tài)和位置等進(jìn)行實時監(jiān)控，有助于提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)控制。讓企業(yè)能夠準(zhǔn)確把握生產(chǎn)進(jìn)度和資源利用情況。
工單進(jìn)度：全面掌握工單的生產(chǎn)進(jìn)度，追蹤工單的執(zhí)行情況，包括各個環(huán)節(jié)的時間消耗，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)進(jìn)程的實時監(jiān)控和管理，保證生產(chǎn)工單按時完成，以便準(zhǔn)確評估生產(chǎn)能力和調(diào)整生產(chǎn)計劃。
雙向追溯：實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程可追溯，通過追溯系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和原材料來源，提高產(chǎn)品質(zhì)量管控和溯源能力。
盤點差異：監(jiān)控物料盤點過程中的差異情況，并與實際情況進(jìn)行對比，及時發(fā)現(xiàn)盤點差異并解決，有效控制物料管理成本，保持庫存準(zhǔn)確性。
缺陷分析：對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的缺陷進(jìn)行分析找出根本原因，并采取改進(jìn)措施，幫助企業(yè)找出問題的根源，并采取措施進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
直通率：通過監(jiān)控和評估產(chǎn)品的直通率，及時了解品質(zhì)狀況，為生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
產(chǎn)量統(tǒng)計：根據(jù)統(tǒng)計的產(chǎn)品信息、車間產(chǎn)量和產(chǎn)線生產(chǎn)效率，可了解生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用率，可幫助企業(yè)評估生產(chǎn)能力和提高生產(chǎn)效益，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。
HUAZHI MES系統(tǒng)可以依據(jù)生產(chǎn)制造統(tǒng)計報表歸類和要求，依據(jù)用戶需求與業(yè)績管控規(guī)則，導(dǎo)出定制化報表。在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)里統(tǒng)計報表的作用具體包含4個層面：反映生產(chǎn)制造結(jié)果、反映實際問題、提供解析依據(jù)、驗證改進(jìn)成果。
1、通過統(tǒng)計報表反映生產(chǎn)有關(guān)的結(jié)果
依據(jù)統(tǒng)計報表，可以看出企業(yè)的生產(chǎn)制造結(jié)果。例如，產(chǎn)值、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、成本費、耗能、工作效率、技術(shù)改造等層面的數(shù)據(jù)信息，采取同期比較、循環(huán)比較等方式，可以衡量企業(yè)生產(chǎn)制造的現(xiàn)狀，看出與同期相比的變化，與上期相比的變化。
2、通過數(shù)據(jù)分析反映實際問題
依據(jù)統(tǒng)計報表，可以看出生產(chǎn)制造的實際問題。例如，產(chǎn)量不合格、人員出勤較弱、產(chǎn)品質(zhì)量降低、設(shè)備停機時間提升、安全事故高發(fā)、能源供應(yīng)欠缺、工作效率較低、訂單履約不佳、生產(chǎn)制造成本增加等。
3、通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)提供解析依據(jù)
依據(jù)統(tǒng)計報表，可以解析出問題的原因所屬。例如，產(chǎn)量沒有到達(dá)指標(biāo)，很有可能的原因有很多，包含出勤率較弱、設(shè)備停機時間過多、能源供應(yīng)欠缺、質(zhì)量問題較多等。在設(shè)備停機時間過多的環(huán)節(jié)，又可以找到不少相關(guān)因素，或因為設(shè)備故障，或因為物料供應(yīng)欠缺。如此等等都可以以統(tǒng)計報表為依據(jù)開展解析，找出具體的成因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。
4、通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)驗證改進(jìn)成果
依據(jù)統(tǒng)計報表，可以驗證所采取的改進(jìn)措施是不是有效。例如，設(shè)備停機時間過多，通過數(shù)據(jù)分析得到的具體原因是設(shè)備故障頻繁。對于這一問題，企業(yè)可以采取提升維修力量、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計劃、限定設(shè)備的超負(fù)荷運行等對策。對策的效果怎樣，要依據(jù)統(tǒng)計報表來驗證，假如統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示設(shè)備停機時間顯著降低，表明相關(guān)的改進(jìn)措施有成效。相反，則表明相關(guān)對策的效果有限，必須重新尋找對策。
統(tǒng)計報表的基本功能在于追蹤過程，無論是反映生產(chǎn)相關(guān)的結(jié)果、反映實際問題、出示解析依據(jù)還是驗證、改進(jìn)成果，都是對生產(chǎn)過程的追蹤。依據(jù)對過程的追蹤，可以促進(jìn)生產(chǎn)制造管理水平的提升和對生產(chǎn)過程的控制。對于生產(chǎn)制造中很有可能出現(xiàn)的問題，生產(chǎn)制造管理人員應(yīng)該依據(jù)統(tǒng)計報表工具來追蹤。
綜上所述，通過 HUAZHI MES 報表模塊的管理運用，能幫助企業(yè)加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率、加強質(zhì)量控制，從而取得更好的業(yè)績和競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。最重要的是，HUAZHI MES 能夠為企業(yè)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和決策依據(jù)，助力企業(yè)整體運營的提升，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化工廠的目標(biāo)。
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